由于完美融合了卓越的可靠性与独特的工程技术，Rheodyne TitanHP 阀成为市场上应用最广

泛且最易于使用的流体平台之一。TitanHP 阀由集成式驱动器/执行器和可拆卸的液体端组成，提供了灵活单一且小巧精致的设计。这些阀的额定压力可达 6000psi（414bar），非常适用于OEM 客户。

工作原理

Rheodyne TitanHP 阀采用剪切阀技术，在保持流体入口（定子） 静止的同时，通过转动转子表面的密封槽来改变端口连接。这些阀提供多个位置/端口配置，并可采用不同的材料进行制造，因此可用于多种应用领域。

高分子复合材料 = 长寿命的执行器

TitanHP 阀执行器广泛采用了高惰性、高耐磨性的高分子复合材料，使得这些阀在寿命周期内无需进行维护*。

Rapid Replacement Pod™ 设计使维护更方便

TitanHP 阀的液体端采用 Rapid Replacement Pod（快速更换模块）设计，这使它可以用两种简单的方法进行现场维护。 整个模块可以单独订购，并作为一个整体进行更换，维修时停机时间几乎为零。我们还提供了只用于更换液体端转子密封的Rheodyne RheBuild® 套件。

更长的阀门寿命

TitanHP 阀的 DuraLife® 耐磨表面有助于减少易损组件的频繁更换。这意味着更长的工作寿命和更低的现场服务成本。此外，我们还提供生物相容性耐磨表面。

可集成驱动板

作为选配项，TitanHP 阀在集成驱动板后，可增加电机驱动和阀控制功能，且基本不影响该多位阀体积小的优势。OEM 客户仅需提供数字控制信号和 24V DC 直流电源即可获得随机启动和位置反馈功能。所有阀均可由 BCD、I2C、UART、脉冲或双脉冲标准信号进行控制；双位阀还可通过电平逻辑进行控制。对于需要控制多台设备的场合，则可通过 I2C 通信将最多达 128 台设备连接至单个仪器。双位阀的默认配置是电平逻辑控制，多位阀的默认配置是 BCD 控制。由于客户无需开发驱动板和固件，因此缩短了产品的研发周期和市场投放时间。

* 在已确定的范围内。