一、检测目的和依据
1、通过900-1700nm近红外高光谱成像技术,批量采集纯棉、纯涤纶、棉锦混纺、涤氨弹力、黏胶纤维、混纺纱六类主流纺织面料混样融合光谱数据,搭建全品类纺织面料专属光谱数据库,适配面料质检、原料验收、成品抽检、混纺配比核验等多元商用场景;
2、依托高光谱无损检测核心技术,零损耗提取六类差异化面料的独有光谱特征,快速区分天然棉、合成涤纶、弹力混纺、黏胶再生纤维等易混淆面料材质,精准甄别混纺面料成分配比,解决纺织行业人工质检效率低、混料识别误差大、面料溯源难的核心痛点;
3、基于机器学习、深度学习AI智能算法,完成六类面料混测光谱数据的交叉比对、验证拟合与特征训练,落地纺织面料多材质无损智能识别技术,助力纺织企业质检工序智能化、标准化升级,降低人工检测成本、提升面料检测准确率。
二、样品类别及数量
样本:客户送检纯棉、纯涤纶、棉锦混纺、涤氨弹力、黏胶纤维、混纺纱面料混测实验样品 数量6片

三、检测设备和方式
检测设备
1、900-1700nm工业级近红外高光谱相机,适配六类纺织面料混测高精度数据采集与智能分析
2、标准化光学暗箱(350-2500nm全波段光源+数控放样移动平台,适配多面料试样同步标准化检测作业)
3、低反射黑色托盘,隔绝环境杂光、反光干扰,保障六类纹理、材质差异化面料混测光谱数据稳定性、精准度与一致性
4、辅助标识标签:对各类面料样品单独编号标记,实现混样光谱数据与对应面料材质精准绑定,方便数据分析、AI模型训练、项目交付与技术落地。
采集方式
1、样品摆放规则:按照标准化实验图示规整摆放六类面料混测样品,统一检测工况与实验标准,确保数据可复用、可对比、可规模化落地。

2、数据采集模式:采用工业标准反射模式,批量采集六类混测面料900-1700nm波段反射率光谱数据。
3、设备调参:
升降调节相机高度,全覆盖6片面料混测样品视场,无死角、无遗漏、无视野偏差。
镜头光圈全开至F1.4档位,最大化提升成像透光效果,保障不同纹理、不同厚薄面料成像亮度均衡、画质统一。
精细化对焦调节,确保所有面料样品成像清晰、材质光谱特征完整留存、细节无缺失。
科学匹配曝光参数,规避六类面料混测场景下数据过曝、光谱失真、特征偏移问题,保障各类面料检测数据真实有效。
四、采集结果
1、数据提供
为客户提供全套标准化六类面料混测光谱数据成果,多格式兼容AI智能建模、纺织智能质检、面料溯源、科研分析、设备调试,可直接落地商用:
a、样本900-1700nm原始数据(包含 .dat、.hdr格式)
b、样本900-1700nm反射率数据(包含 .dat、.hdr格式)
c、样本900-1700nm高光谱图像(.png格式)
d、提供样品摆放实拍图(.jpg格式)
2、布料成分热力图
对比图.png
3、布料成分高光谱分析展示

3、布料成分高光谱分析展示


采集参考Q/EX C 0628-2025标准





